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虚拟数控机床功能模块的实现
日期：2009年08月07 来源：本站原创 关键字：数控机床
(1)NC解释模块：本系统的G代码按GB8870-88标准编写，NC解释步骤为：①由NC编译器逐行读取G代码，建立对应的机床状态字，存入队列。机床状态字包含：坐标增量方式、刀补状态、插补方式等状态信息和本行程序的刀心起点和终点坐标、圆弧圆心坐标、刀补半径等数字信息。②读取下一行G代码建立机床状态字，存人队列。③计算两行G代码之间的拐点过渡，对增长型的过渡则生成新机床状态字，插人两个状态字之间；对于缩短型的过渡则修改前后的机床状态字。④重复①一③步直到程序结束。
(2)运动控制模块：为了扩大系统使用范围，增强系统的通用性，本文是按速度矢量对虚拟机床进行运动控制的。运动控制模块读取机床和刀具位置，由机床状态字可以方便地计算出刀具在任意位置的速度矢量，运动控制模块将速度矢量输出到机床场景模块，对场景中的节点进行运动控制。
(3)操作面板模块：操作面板模块采用VC的MFC界面编程技术，实现真实机床操作面板相应的功能。
(4)切削计算模块：本文采用表面网格模型建立工件模型，通过对工件和刀具的干涉检验，对切削点进行“塌陷”处理，重绘工件，完成对工件的切削。
(5)机床场景模块：采用WTK软件的场景图模型，每个机床部件都是场景图中的节点，包含机床部件的几何模型和材质、纹理及光源等信息。节点可以接受速度矢量的驱动。将部件节点按传动链连接，从而实现对运动控制模块速度矢量的响应。
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