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抛光


日期:2010年09月16 来源:沈阳机床集团 关键字:沈阳机床

       抛光是使用游离磨料加工工件表面的精密加工方法。沈阳机床抛光加工是在工件和软的金属之间放入磨科,通过磨料的滚动和刮削对工件表面进行微量加工。
口抛光:
      研具是用较工件材料软的金属制作的抛光工具。沈阳机床抛光时,在研具与工件之问加入磨料,使研具5_r=件产生相对运动。
    精密块规的表面或者镜头、棱镜等光学部件表面的精加都可以通过抛光来完成。
    抛光分为湿式抛光和十式抛光。沈阳机床湿式抛光是在磨料中加入加工藏进行的抛光法;干式抛光是在湿式抛光后进行的不加加工液的抛光方法。沈阳机床图6 84是抛光原理。
    湿式抛光如图6 84(a)所示,磨料的粒度较大,但按压力较小,主要依靠磨料的滚动使表面颦性流动,加工效率较高。沈阳机床湿式抛光后的加工面为砸光表面。
    干式抛光如图6. 84(b)所示,使用粒度较小的廓料,但按压力较大,磨料被嵌入研具袭面,磨料与工件问进行相对滑动,所以干式抛光是刮削工件表面极小一层材料的切削加上。沈阳机床随着加工时问增加,磨料会破碎变细,磨屑排出困难,故加工效率较低。1‘式抛光后的加工表面为有光泽的镜面。
    抛光使用的磨料除氧化铝( Al。。,)外,还有碳化硅( SiC)、氧化铁(Fe:(),)、碳化钨(wc)、碳化硼(BC,及金刚石等。
  湿式抛光场合磨料的粒度采用200 - 400号,干式抛光时则采用1000号以上的磨料。
  研具使用较工件材料较、容易嵌入磨料的材料,常用铸趺、铜合金和锡等。
  研具卜的压力为:湿式抛光0 05MPa,干式抛光).1~0.15MPa,研具的速度为20~30m/min。
◆液体珩磨
    液体珩磨是在加工液中混入微细的游离磨料,片j这种加工液喷射J二件表面
的精密加工方法。
    如图6. 8j所示,进行液体珩磨时,将含磨料的加工液通过循环泉搅拌加压詹送人喷嘴,经过喷嘴加速喷射到工件表面。
    液体珩磨使用的磨料的粒度为60—1000号,喷射压力约。.6MPa。
    此外,液体珩磨有硬化表面的强化效应,得到的加工面为亚光表面,可加工形状复杂的工件。

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