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数控机床的安装与调试
日期：2010年08月13 来源：现代机床设备 关键字：机床 数控机床 cnc机床 ca6140
五、安蓑调试
1数控机床的安装与调试
安装调试工作是指机床运到后，安装到工作场地直至能正常工作的这一阶段所做的工作。安装和调试过程如下。
(1)机床初就位用户在机床到达之前，应根据机床轮廓尺寸和实际场地情况，综合考虑加工方便、操作者安全及车间运输方便等因素，首先设计机床的安装位置和安装方向，其次应按机床厂提供的机床基础要求做好机床地基，在安装地脚螺栓的地方预留好空位。机床拆箱后，要找齐随机资料，找出机床装箱单，按照装箱单清点各包装箱内零部件、电缆、资料等是否齐全。然后按机床说明拈介绍将组成机床的各大部件分别在地基上就位。就位时，垫铁、调整垫板和地脚螺栓等也都相应对号入座。
(2)机床连接机床各部件组装前，首先要除去安装连接面、导轨和各运动面上的防锈涂料，做好各部件外表清洁工作，然后把机床各部件组装成整机。部件组装完成后进行电缆、油管和气管连接。
(3)数控系统的连接与调试首先将实物与订单相对照，然后进行电缆连接和地线连接。接着进行数控系统电源线的连接，并对数控系统内部的线路板上短路棒进行设定。仔细调整数控柜的电源，检查各端输出电压和赢流电源单元的电压输出端是否对地短路。再确认数控系统各参数并将叁数通过数控系统显示，然后存人系统存储嚣。将数控系统与机床侧接口准确连接。
(4)试车前准备按机床说明书要求给机床润精油箱润滑点灌注规定的油液和油脂，给液压油箱内灌人规定标号的液压油，接通外接气源。调整机床床身水平位置，粗调机床主要几何精度，再调整重新组装的主要运动部件与主机的相对位置，使机床安装固定牢固。
(5)通电试车普通机床的试车较简单，主要是检查电机的旋转方向是否正常，若发现异常，对调任意2根电源线即可。数控机床的试车比较复杂，具体如下：机床通电可以是一次各部件全面供电，或各部件分别供电，然后再作总供电试验。分别供电比较安全。通电后，首先观察有无报警故障，然后用手动方式陆续启动各部件，检查机床各部件的功能是否正常，最后全面通电，使机床各环节都能操作运动起来。数控系统与机床联机通电试车，手动连续进给各轴，椅查电动机的状态、各轴的精度、各轴的安全保护和回基准点功能。
(6)机床精度和功能的调试在摹础固化后（一般为7天以上）精确调整机床主床身的水平，校正水平后移动床身上的各运动部件，调整机床几何精度在允许公差范围内。对于数控机床，精度调整完毕后，庖仔细检查数控系统和可编程控制器装置中参数设窟值是否符合随机指标中规定的数据，然后试验各主要操作功能、安全措施，常用指令执行情况等。
(7)试运行对于数控机床，调试完毕后•要求整机在一定负载条件下经过较长时间的自动运行，较全面检查机床功能及工作可靠性。运行时间没有统一规定，一般采用每天运行8h．连续运行2～3天或24h连续运行1～2天，这个过程称作安装后的试运行。在试运行时间内，踪操作失误引起的故障外，不允许机床有故障出现，否则表明机床的安装调试存在问题。通过试运行，达到机床能安全可靠工作的目的。
2．数控车床验收
数控车床的验收应按《数控卧式机床制造与验收技术要求》GB/T 16462-1996进行，在验收过程中，如发生争执，应以国家有关标准为依据，通过协商解决。
数控车床主要几何精度检验项目见表2-9（取G2、G3、G4项），数控车床主要工作精度检验见表2-10（取Pl、P2项）。
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