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量控车床
日期：2010年08月13 来源：现代机床设备 关键字：车床 数控车床 机床 cnc机床
承安装在手柄轴4的偏心圆轴径处，再经螺钉6，碟形弹簧7、锁紧块8，将尾架体2锁紧在床身上。由于夹紧力由碟形弹簧产生，因而夹紧力不受断电和断液的影响，夹紧可靠。
当手动尾架需要在床身导轨上移动并重新定位时，先将床鞍移动至其上销孔对准尾架上联动轴销10t抬起手柄9，使手柄轴4带动齿轮12. 11. 13转动，由联动轴销10上的齿条使联动轴销向上伸出，插人床鞍上的销}L中。同时，由于手柄轴4的转动，其偏心轴径部分向下压缩碟形弹簧7，使锁紧块8松开。这时，可通过移动床鞍将尾架带至适当的位置。当按下手柄9时，尾架在新的位置上被央紧。同时，联动轴销10退回，尾架与床鞍脱开。
可编程自动控制尾架的结构与手动尾架基本相同，只是其移动、定位、夹紧等动作均由程序控制自动实现。
尾轴结构如图2 38所示。尾轴经淬硬后精磨而成，尾架上尾轴导向孔经过精密研磨与尾轴配合，尾轴上的轴向槽通过尾架上的键3导向（图2 37），保汪其导向精度。尾轴内用与主轴同等精度等级的轴承安装内锥fL自回转顶尖套l。前端双列圆柱滚子轴承可承受较大的径向力，后端由四个角接触球轴承支承•可承受径向和轴向力，间隙由螺母4调捂．
四、量控车床生要附件墨工具
1杌外对刀仪
在工件的加工过程中，工件装卸、刀具调整等辅助时间，占加工周期中相当大的比例，其中刀具的调整既费时费力，叉不易准确，最后还需要试切。统计资料表明，一个工件的加工’纯机动时间大约只占总时间的55%t装夹和对刀等辅助时间占45%.因此，对月仪便显示出极大的优越性。
机外对刀的本质是测量出刀具n想刀尖点到刀具台基准之间在x轴和z轴力向的距离，即刀具x向和z向的长度a利用机外对刀仪可将刀具预先在机床外校定好，以便装E机床就可以使用，缩短了对刀的辅助时间。囤2-39所示是一种比较典型的机外对刀仪，它适用于各种数控车床，针对某台具体的数控车床t应制作相应的对刀刀具台，将其安装在刀具台安装座上。这个对刀刀具台与刀座的连接结构及尺寸，应与机床刀架相应的结构与尺十相同，甚至制造精度也应与机床刀架该部位一致，此外，还应制作一个刀座、刀具联合体，把此联合体安装到机床刀架上，尽可能精确地对出x向和z向的长度，并将这两个值刻在联合体表面，对刀仪使用一段时间后就应装上这个联合体做一次调整。
机外对刀的大体顺序是：将刀具随同刀座一起紧固在对刀刀具台上，摇动x向和z向进给手柄，使移动部件载着投影放大镜沿着两个方同移动，直至假想刀尖点与放大镜中十字线交点重合，如图2 40所示，通过x向和z向的微型读数器分别读出x向和z向的长度值，这就是刀具的对刀长度a如这把刀具即将使用，那么将它连同刀座一起装到机床某刀位上之后，将对刀长度
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