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金属切削机床的产生
日期：2010年07月23 来源：沈阳机床集团 关键字：金属切削机床
金属切削机床的产生
机床是在人类改造自然的长期过程中产生，又随着社会生产的发展和科学技术的进步而不断发展、不断完善的。机床经历了漫长而又缓慢的发展过程。
在六千多年前，就有了原始的钻床和木工车床。使用弓钻在釜和陶瓷上钻}L，就是当时的原始钻床。用两个支架将木料支承起来，拉动绕在其上的绳子使木料作来回转动，用手握持刀具进行回转加工，就是当时的原始木工车床。
17世纪中叶开始用畜力代替人力作为机床的动力，但仍然用手握持刀具加工，其加工质量完全决定于操作者的熟练程度。与此同时，又创造了加工天文仪器上大铜环的平面铣床和磨床。
18世纪，随着蒸汽机的问世以及机动走刀架的创造，以蒸汽机为动力，对机床进行驱动，才基本解放r操作者的双手，并使加工质量和加工效率有了明显的提高，初步形成了现代机床的雏形。
19～20世纪，随着电动机的问世，电动机又取代了蒸汽机，以后又用单独电动机的全齿轮传动，才使机床基本具备了现代的结构形式。
在新中国成立之前，我国还没有自己的机床制造业。新中国成立以后，机床工业从无到有、从小到大、从仿制到自行设计，扩建及兴建了一批机床制造厂，开展了各种机床的研究和试验工作。多年来，我国机床工韭已形成了一个布局合理、产品门类齐全的完整体系，能够生产出从小型的仪表机床到重型的各类机床，从各种通用机床到各种精密、高效率、高自动化的机床和自动线，并已具备戒套装备现代化工厂的能力。更为卓越的是，我国已经能够自行设计和制造大量性能先进的数控机床和加工中心。但是，在目前的机械制造厂中，从加工方式来说，一人、一床、一刀、一件的“四个一”的方式仍然占多数；从机床的类型来说，机床的辅助动作主要靠人工操作的通用机床又占多数。因而，零件加工精度的稳定性、劳动生产率的提高、在制品数量的减少以及综合技术经济效果的提高等都受到了限制。为适应机械工业振兴的需要，适应现代化建设的需要，伴随着微电子技术和计算机
技术的发展和/T断推广使用，机械制造业所使用的机床也在向机电一体化的方向发展a还将在机械加工车间中有所侧重地逐渐加大配备自动控制系统的自动和半自动机床、矩阵插销板的程序控制机床、数字控制机床和加工中心的比重。特别是综合应用了电子、计算机、自动控制、精密检测等新技术的精密、高自动化、高适应性的数字程序控制机床，包括加工中心、自动传送工件装备、自动上下料装置或工业机器人、工件存取的自动仓库以及完成监控与管理的主计算机组成的柔性制造系统，实现生产、加工过程的柔性自动化，也已在机械制造工业中逐步加以推广应用。至于以手工操作为主的通用机床，也在利用数控技术和微电脑控制技术进行改进，并成为机械加工革新挖潜的重要手段。随着产品设计的发展和新的合成材料的出现，我国机床工业必将更为迅速地向前发展．以造应新技术应用和新材料加工的需要。
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