数控电火花线切割加工设备   
    我国数控线切割机床的拥有量占世界首位．技术水平与世界先进水平差距也逐渐缩小。尤其近年来，计算机技术的应用和线电极电火花加工技术结合，实现了各种复杂形状的模具和零件加工的自动化．其控制精度可达实际加工精度可达±0 0l mm。表面粗糙度R。可达1 25～2 5。m。数控线切割机床是精密金加工、模具制造的必备设备，它不仅能加工一般金属材料，还能直接加工淬火钢、硬质合金和高硬度金属材料，从而缩短了模具制造以及新产品开发研制的周期，具有很好的经济效益。数控线切割机具有性能优异、工作可靠、操作简便、价格低廉、经济耐用等优点，广泛用于汽车、电子、倥器、仪表、精密机械、轻工等各个行业，并可以较好地加工精密的冲模(凹凸模’固定板)和拼压模样板、盘形凸轮和各种异形零件。
    1．数控电火花线切箭机床的工作原理
    电火花践切割机工作原理
    线切割加工技术是线电极电火花加工技术，是电火花加工技术中的一种类型，简称线切割加工。线切割机床采用钼丝或硬性黄铜丝作为电极丝。被切割的工件为工件电极，电极丝为工具电极。脉冲电源发出连续的高频脉冲电压，加到工件电极和工具电极上(电极丝)。在电极丝与工件之I可加有足够的具有一定绝缘性能的工作液。当电极丝与工件问的距离小到一定程度时，工作液介质被击穿，电极丝与工件之间形成瞬时火花放电，产生瞬时高温．生成大量的热，使工件表面的金属局部熔化，甚至汽化；再加上工作液体介质的冲洗作用，使得金属被蚀除下来。这就是线切割机床的加工原理。工件放在机床坐标工作台上，按数控装置或微机程序控制下的预定轨迹进行加工，最后
    得到所需要形状的工件。由于储丝筒带动工具电槛，即电极丝作正反向交替的高速运动，所以电极丝基本上不被蚀除．可以较长时间使用。
    (2)电火花线切割机床控制系统
    电火花线切割机床的控制系统有数字控制系统和微机控制系统之分，而微机控制系统卫分为单板机控制系统和单片机控制系统。数字控制系统是早期产品，逻辑控制繁琐，布置线路复杂，故障率高。维修不便利，已逐步被微机控制系统替代。微机控制系统简化了系统功能，便于应用，程序容易掌握，省去了穿孔机、光电机等设备．加工方便，差错率降低。微机控制系统因为具有运行可靠、操作方便、维修便利、造价低靡等优点而得到广泛而普遍的使用。