当前位置：
沈阳一机 > >
新闻中心 > >
数控技术 > > 刀具补偿指令及其编程
刀具补偿指令及其编程
日期：2010年07月06 来源：沈阳机床集团 关键字：车床
刀具补偿指令及其编程
补偿(偏置)的概念在我们生活中应用很多，例如，汽车驾驶员在驾驶汽车绕过一块石头的时候，他要让汽车靠石头的一边绕过石头，而且他要考虑汽车是有一定宽度的，所以让汽车中心线远离石头至少半个车宽的距离。在20世纪60～70年代的数控加工中没有补偿的概念，所以编程人员不得不围绕刀具的理论路线和实际路线的相对关系来进行编程，编程计算量大，且容易产生错误。补偿的概念出现以后很大地提高了编程的工作效率。
(1)刀具半径补偿
1)刀具半径补偿指令(G41、642、G40)
其中，G41为刀具半径左补偿， G42为刀具半径右补偿，D中的两位数字表示刀具半径补偿值所存放的地址，或者说是刀具朴偿值在刀具参散表中的编号；G40为刀具半径补偿取消，使用该指令后。G41、G42指令无效。G40必须同G41或G42成对使用。
刀具半径补偿方向的判定：梧刀具运动方向看。刀具在被切零件轮廓左侧面即为刀具半径左补偿，用G41；否则，便为右补偿，用G42指令在实际加工中，一般数控装置都有刀具半径补偿(或称偏置)功能，为编制程序提供了方便，有刀具半径补偿功能的数控系统。编程时不需要计算刀具中心的运动轨迹，只按零件轮廓编程，使用刀具半径补偿指令，并在控制面板上手工输入车床刀具半径，数控装置便能自动地计算出刀具中心轨迹，并按刀具中心轨迹运动，即执行刀具半径补偿后，刀具自动偏离工件轮廓一个刀具半径值，从而加工出所要求的工件轮廓。操作时还可以用同一个加工程序，通过改变刀具半径的偏移量，对零件轮廓进行粗精加工。
2)刀具半径补偿的过程
刀具半径补偿的过程分为三步
①刀补建立，刀具中心从与编程轨迹重合过渡到与编程轨迹偏离一个偏置量的过程。
②刀补进行，执行有G41、G42指令的程序段后，刀具中心始终与编程轨迹相距一个偏置量。
③刀补取消t刀具离开工件，刀具中心轨迹要过渡到与编程轨迹重舍的过程。
编程时应注意：
④从无刀具半径补偿到刀具补偿状态的过程中．必须使用G。o或G01指令，不能使用G02或G03指令；刀具半径补偿撤销时，也要使用G00或G01指令。
由于半径补偿的建立需要一个过程．所以补偿时补偿开始点的选择非常重要。如果在加工开始时半径补偿仍未加上，则刀具所运行的轨迹将成为斜线，偏离工件轮廓，造成尺寸轮廓及尺寸偏离，而如果补偿开始点距离工件过远．又会由于刀具行程增大，造成工艺上的问题，实践证明，刀具补偿点距离加工起始点2倍刀具半径的距离，效果较为理想，如果要陕速地加工，可以选用大的F参数，需要特别注意的是在加工内腔的模具时一般都在外面补偿。
G41、G42不能重复使用，即在程序中前面有了G41或G42指令之后，不能再直接使用G4l或G42指令。若想使用，则必须先用G40指令解除原补偿状态后，再使用G4l或(x2．否则补偿就不正常了。
从刀具使用寿命、加工精度、表面粗糙度而言，顺铣的效果较好，因而G41使用较多。
刀具半径补偿的使用特点如下：
a为避免计算刀具轨迹，可直接用零件轮廓尺寸编程。
b刀具因磨损、重磨、换新刀而引起的直径改变后，不需修改程序，只 需更改刀具参数的直径值。R。为未磨损刀具半径，R。为磨损后的刀具半径，将刀具参数库的刀具半径值由蜀改为R。。即可采用同一程序进行加工。
c应用同一程序，使用同一尺寸的刀具．利用刀具补偿值可以进行粗精加工。
上一篇：工件坐标系设定指令 下一篇：
刀具长度补偿指令
销售电话
机床营销
Tel:024-25340888
024-25341888
024-25340887
024-25341887
Fax:024-25341177
配件服务
Tel:024-25341716
024-25341717
Fax:024-25341718
维护改造
Tel:024-25340767
Fax:024-25341177
产品分类
