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带补偿夹头攻丝循环
日期：2010年06月10 来源：沈阳机床集团 关键字：数控机床
带补偿夹头攻丝循环
(1)功能。该循环可以用于带补偿夹头的攻丝加工，攻丝时采用补偿夹头，即一般数控机床工具系统配套的攻丝浮动夹头，在径向和轴向具有一定的浮动量，以补偿机床实际运行螺距与丝锥实际螺距间产生的误差，使丝锥免受附加载荷的作用。循环中可以自动转换旋转方向。刀具按照编程的主轴转速和转向加工螺纹，进给率可以通过主轴转速和所加工螺纹的螺距计算出来。
①参数说明。
RTt，和RFP——用于定义返回平面和参考平面。通常，参考平面(RFP)和返回平面(RTI，)具有不同的值。在循环中，返回平面必须定义在参考平面之前，这说明从返回平面到最后钻孔深度的距离大于参考平面到最后钻孔深度间的距离。RFP所确定的参考平面就是零件上的钻削起始平面。
SDIS——用于定义安全间隙参数。安全间隙只相对参考平面而言，即执行时从参考平面提前一个安全距离的位置由C0过渡为Gl。参考平面由安全间隙产生，并且安全间隙作用的方向由循环自动决定。
OP或PR——用于定义最后钻孔深度和相对于参考平面的最后钻孔深度。DR表示底在工件坐标系下的绝对坐标值，采用G90绝对坐标数据输人制式，与循环调用之前的状态G90或G91无关。DPR则表示孔底相对于参考平面的距离，且不输入符号，这时．循环会采用参考平面和返回平面的位置自动计算相应的深度。
DTB——用于定义在攻丝终点处的停留时间，用以断屑及减少换向冲击，单位为s。本参数只在无编码器攻丝时使用。
SDR——用于定义攻丝退出时的主轴旋转方向。如果要使退出时主轴自动换向，必须设置SDR=O。如果机床数据定义成无编码器，则SDR值必须定义成3(M3)或4(M4)，否则，将输出报警61202“主轴方向未编程”，且循环终止。
SDA(：——用于定义循环结束后主轴旋转方向。该方向必须和首次调用前在程序中绾程的旋转方向一致，定义成3(M3)、4(M4)或5(M5)。如果SDR=o，则SDAC值没有意义，可以省略。
ENc——用于定义攻丝方式：带或不带编码器攻丝。即攻丝操作执行G33或G63。相对而言，带编码器攻丝较不带编码器攻丝运行精度要高。值得注意的是，即使机床有编码器存在，如果要进行无编码器攻丝，参数ENc的值也必须设为1。
MF盯或Prr——用于定义螺纹导程。MPIT定义螺纹尺寸，通过螺纹尺寸按标准间接获得螺纹导程值，该方式仅适合于M3一M48问的公制螺纹。也可用PIT直接定义螺纹导程值。其中，右旋螺纹和左旋螺纹由螺距参数符号来确定，正值加工右旋螺纹，而负值(如一24)表示加工左旋螺纹(用于M4)。循环调用时。不需要的参数可以忽略或将其设为零。如果两个数据值有冲突．循环将产生报警61001“螺距错误”．且循环终止。
②应用说明。根据机床数据MD30200 NuM—ENcs中的设定，循环可以选择攻丝时带或不带编码器。无编码器攻丝时，通常需要更长的补偿夹具。同时，攻丝的旋转方向必须在循环调用之前就用M3或M4设定好：在带有C,63的螺纹程序块中，进给率修调开关和主轴速度修调开关的值都被限制为100％。
带补偿夹头攻丝循环cYcLE840顺序。循环开始之前的位置是调用程序中最后所到达的钻削位置。循环按以下时序运行。
a不带编码器攻丝(ENc=1)。
(I)使用G0回到相对参考平面提前了一个安全间隙的位置。
(Ⅱ)按调用前设定的主轴转速和转向进行攻丝切削，直至到达最终攻丝深度。攻丝操作时执行G63。
(Ⅲ)执行DTB所设定的深度停留时间。
(Ⅳ)使用G0返回到安全间隙之前的参考平面位置。
(V)以GO退刀，回到返回平面。
b带编码器攻丝(ENc=O)。
(I)使用G0回到相对参考平面提前了一个安全间隙的位置。
(Ⅱ)按调用前设定的主轴转速和转向进行攻丝切削，直至到达最终攻丝深度。攻丝操作时执行G33。
(Ⅲ)执行DTB所设定的深度停留时问。
(Ⅳ)使用GO返回到由安全间隙之前的参考平面位置。
（V）以GO退刀，回到返回平面。
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