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车削类循环
日期：2010年06月09 来源：沈阳机床（集团） 关键字：车床
车削类循环
车削类循环主要用于加工余量大的棒料或铸件、锻件鲋切槽，毛坯切削，螺纹车削等工车削类循环的共同特点是必须定义加工平面G18(zx平面)，通常车削平面的两个轴按纵向(平面第一轴)和横向轴(平面第二轴)方式来调用．并在调用前选择相应的带补偿的刀具。
1．凹槽切削循环cYcLE93
(1)功能。槽类特征是圆柱形工件上的典型结构，为简化编程．可以利用切槽循环cYcLE93，不管是纵向还是横向分布的、对称或不对称的内外槽均可以讲行加工。
(2)应用说明
①参数说明。
SPD和SPI一用来定义槽的起始点以确定槽的位置。sPD为横向坐标轴起始点参数，用于规定x向切槽起始直径。SPI．为纵向坐标轴起始点参数，用于规定z轴方向切槽起始点。切削外部槽时，刀具首先接纵向轴方向移动，切削内部槽时，刀具首先按横向轴方向移动。
WIDG和DIAG——用来定义槽的宽度和深度，以确定槽的大小。WIDG为槽底宽度，DIAG为以起始点为基准的槽深。如果槽宽大于有效刀具的宽度，则取消此宽度值。取消时．循环将整个宽度平分。去掉切削沿半径后，最大的进给量是刀具宽度的95％。这会形成切削重叠。如果所编程的槽宽小于实际刀具宽度，将出现错误信息61602“刀具宽度定义不正确”，同时加工终止。如果在循环中发现切削宽度等于零，也会出现报警。
STAI——用来定义切槽零件表面轮廓和纵向坐标轴间的夹角，数值范围始终在o。～180。。
ANGI和ANG2——用来定义槽侧角。ANGl为起始点一边与槽底垂向的夹角，ANG2
为另一边与槽底垂向的夹角。
RcOl和Rc02——用来定义槽沿倒圆／倒角数值，注意：输人的半径是正符号，而倒角是负符号。RC01为起始点一边的槽沿倒圆／倒角数值。Rc02为另一边的槽沿倒圆／倒角数值。
RCII和Rc也——用来定义槽底倒圆／倒角数值，注意：输入的半径是正符号，而倒角是负符号。Rcll为起始点一边的槽底倒圆／倒角数值。Rcl2为另一边的槽底倒圆／倒角数值。
FALl和FAL2——用来定义槽底和侧面的精加工余量。FALl为槽底精加工余量(半径值)，FAL2为槽侧精加工余量。
IDEP——定义一次切入深度。通过DIEF。可以将整个槽深分成几个深度进给切削，每进给到一个深度，刀具后退1mm以便断屑。
DTB——定义槽底停留时间。DTB下设定合适的槽底停留时间(s)，其最小值也要大于主轴旋转一圈所用的时间，以形成柱形槽底。
VARI-——定义槽的加工类型，采用图5—66所示的值区别倒角类型。1～8表示为cHF倒角，而1l～18表示为RND倒圆。
②应用说明。调用切槽循环cYcLE93之前．必须选择采用一个双刀沿(尖)刀具，两刀沿的补偿偏移量必须以两个连续刀补号保存，且在首次循环调用前必须激活第一个刀补号。循环将根据加工步骤选择刀补号。循环结束后，循环调用前编程的刀补号将重新生效。需要注意的是，循环所使用的刀具宽度不能大于槽宽，同时保证每次从该位置出发进行切槽加工时不发生刀具干涉碰撞。
切槽循环顺序。
a用GO回到循环内部计算出的加工起始点。
b．切深进给：沿槽探平行方向进行粗加工直至槽底，同时留出精加工余量；每次执行一个IDEP切深之后退出lmm，以便断屑：
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