当前位置：
沈阳一机 > >
新闻中心 > >
数控技术 > > 数控车床加工工艺
数控车床加工工艺
日期：2010年06月04 来源：沈阳机床 关键字：机床
数控车床加工工艺、所用刀具等与普通车床同出一源，不同的是，数控车床的加工过程是按预先编制好的程序，在计算机的控制下自动执行的。合理的加工工艺对提高数控机床的加工效率和加工精度至关重要。
一、数控车削加工零件的类型
数控车床车削的主运动是工件装卡在主轴上的旋转运动，配合刀具在平面内的运动。加工的主要是回转体零件。
回转体零件分为轴套类、轮盘类和其他类。轴套类和轮盘类零件的区分在于长径比，一般将长径比大于1的零件视为轴套类零件，长径比小于l的零件视为轮盘类零件。
(1)轴套类零件。长度大于直径，加工表面大多是内、外圆周面。圆周面轮廓可以是与z轴平行的直线，切削形成台阶轴，轴上可有螺纹和退刀槽等；也可以是斜线，切削形成锥面或锥螺纹；还可以是圆弧或曲线，切削形成曲面。
(2)轮盘类零件。直径大于长度，轮盘类零件的加工表面多是端面，端面的轮廓可以是直线、斜线、圆弧、曲线或端面螺纹、锥面螺纹等。
(3)其他类零件。数控车床与普通车床一样，装上特殊卡盘就可以加工偏心轴，或在箱体、板材上加工孔或圆柱。
二、数控车削的加工特点
数控车削是数控加工中使用最广泛的加工方法之一，同常规加工方法相比，具有如下几方面的特点。
(1)加工精度高，通用性好。数控机床加工精度普遍高于普通机床。数控机床的加工过程是由计算机根据预先输入的程序进行控制的，这就避免了因操作者技术水平的差异而引起的产品质量的不同。对于一些具有复杂形状的工件，普通机床几乎不可能完成，而数控机床只要编制较复杂的程序就可以达到目的．必要时还可以用计算机辅助编程或计算机辅助加工。另外．数控机床的加工过程不受体力、情绪变化的影响。
(2)加工能力强。适于多品种小批量零件的加工。在传统的自动或半自动车床上加工一个新零件，一般需要调整机床或机床附件，以使机床适应加工零件的要求。而使用数控车床加工不同形状的零件时，只要重新编制或修改加工程序(软件)，就可以迅速达到加工要求，大大缩短了更换机床硬件的技术准备时间，因此，适用于多品种、单件或小批量加工。
(3)具有较高的生产率和较低的加工成本。机床生产率主要是指加工一个零件所需要的时间，其中包括机动时间和辅助时间。数控车床的主轴转速和进给速度变化范围很大，并无级调速，加工时可选用最佳的切削速度和进给速度，可实现恒转速和恒切速，以使切削参数最优化，大大地提高了生产率，降低了加工成本，尤其对大批量生产的零件，批量越大，加工成本越低。
(4)易于建立计算机通信网络。由于数控机床是使用数字信息来控制机床运动的，因此，易于与计算机辅助设计和制造(cAD／cAM)系统连接，形成计算机辅助设计和制造与数控机床紧密结合的一体化系统。
上一篇：常用的位置检测装置——光栅 下一篇：
加工顺序安排原则
销售电话
机床营销
Tel:024-25340888
024-25341888
024-25340887
024-25341887
Fax:024-25341177
配件服务
Tel:024-25341716
024-25341717
Fax:024-25341718
维护改造
Tel:024-25340767
Fax:024-25341177
产品分类
