对检测装置的要求
  不同类型的数控车床对检测装置的精度与速度有不同的要求。一般来说，对于大型数控车床以满足速度要求为主，而对于中小型和高精度数控车床以满足精度要求为主。测量系统的分辨率或脉冲当量，一般要求比加工精度高一个数量级。
  对于不同类型的数控车床，因工作条件和检测要求不同，可以采用不同的检测方式。数控车床对检测装置的主要要求如下：
    ①高可靠性和高抗干扰性；
    ②满足精度和速度要求；
    ③使用维护方便，适合车床运行环境；
    ④成本低。
检测装置的分类
  数控系统中的检测装置分为位移、速度和电流三种类型。根据安装的位置及耦合方式，分为直接测量和间接测量；按测量方法分为增量式和绝对式；按检测信号的类型分为模拟式和数字式；按运动形式分为旋转型和直线型；按信号转换的原理可分为光电效应、光栅效应、电磁感应原理、压电效应、压阻效应和磁阻效应等类型。数控车床伺服系统中采用的位置检测装置基本分为直线型和旋转型。直线型位置检测装置用来检测运动部件的直线位移量；旋转型位置检测装置用来检测回转部件的转动位移量。
数控测量装置的性能指标
  测量装置所测量的各种物理量是不断变化的，因此，传感器的测量输出必须能准确、快速地跟随反映这些被测量的变化。传感器的性能指标应包括静态特性和动态特性。
  (1)分辨率。分辨率应适应车床精度和伺服系统的要求。分辨率的提高，对提高系统性能指标、提高运行平稳性都很重要。
  (2)精度。符合输出量与输入量之间特定函数关系的准确程度称作精度，数控用传感器要满足高精度和高速实时测量的要求。
  (3)灵敏度。实时测量装置不但要灵敏度高，而且输出、输人关系中各点的灵敏度应该是一致的。
  (4)测量范围和量程。传感器的测量范围要满足系统的要求，并留有余地。
  (5)迟滞。对某一输入量，传感器的正行程的输出量与反行程的输出量的不一致，称为迟滞。数控伺服系统的传感器要求迟滞小。
  (6)零漂与温漂。传感器的漂移量是其重要的性能标志，它反映了随时间和温度的变化传感器测量精度的微小变化。此外。对测量装置还要求工作可靠，抗干扰性强，使用维护方便，成本低等。