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沈阳机床准备工作


日期:2010年05月20 来源:沈阳机床(集团) 关键字:沈阳机床
沈阳机床准备工作
  (1)工件毛坯
  1)检查毛坯尺寸:咖25 mm×1 010 him。材料:45钢。数量:1件。
  2)校真毛坯。校直后毛坯的直线度误差应小于1 mm。
  3)毛坯校直后还应进行时效处理,以消除内应力。
  (2)工艺装备
  1)三爪自定心卡盘、三爪跟刀架、45。车刀、75。细长轴粗车刀、代号为MIO的硬质合金90。细长轴精车刀、中心钻、0—25 mm的千分尺、游标卡尺、钻夹头、铜皮等。看沈阳机床支撑爪端面磨损严重或弧面太大,支撑爪与工件有的不良接触状态时,必须根据支撑基准面直径22 mm来进行修正。
  2)修正可在本车床上进行,先将跟刀架固定在沈阳机床床鞍E,再将有可调刀杆的内孔车刀装在卡盘上.调整支撑爪位置,然后使主轴(车刀)转动,用床鞍作纵向进给车削支撑爪的支撑面,使3个支撑面构成的圆的直径基本等于工件的支撑处轴径22 mm。
  3)刃磨好75。细长轴粗车刀和90。细长轴精车刀。
(3)设备  
  cA6140型车床。
 沈阳机床车削细长轴的操作步骤
  操作步骤描述:用三爪自定心卡盘装夹,车工艺台阶_齐总长_车削跟刀架支撑面一研磨、调整支撑爪_+车细长轴外圆_车细长轴全长的外圆。
 (1)用三爪自定心卡盘装夹,车工艺台阶
  1)将毛坯轴穿人车床主轴孔中,右端伸出卡盘约100 mm,用三爪自定心卡盘夹紧。
  2)用三爪自定心卡盘装夹,将45。车刀调整到工作位置,进给量,可取o 3 mm/r,沈阳机床主轴转速n为’710 r/…,用45。车刀车平端面即可。
  3)可取车床主轴转速n为900 r/Illin,钻中心孔。
  4)粗车工艺台阶至犯2 mm,长30一,用做以后卡盘夹紧时的定位基准。
 (2)齐总长
  1)调头装夹,车端面,保证总长1 ooo一。
  2)钻中心孔。
 (3)车削跟刀架支撑面
  1)在犯2 mm×30mm的外圆上套以截面直径为3一的钢丝圈,将钢丝圈垫在卡爪的凹槽中,并用三爪自定心卡盘夹紧,毛坯右靖用弹性回转顶尖支撑。
  2)在靠近卡盘一端的外圆上,先在工件上用45。车刀车一段外圆,便于跟刀架支撑爪支撑,要求车好后的外圆圆度误差小于。叭mm,表面粗糙度如≤3.2“m,宽度比跟刀架支撑爪宽度大18一左右。
  3)在右侧车一圆锥角约为40。的圆锥面,以使接刀车削时切削力逐渐增加,不致因切削力突然变化而造成让刀和工件变形,如图5—2—5所示。
 (4)研磨、调整支撑爪
  1)安装跟刀架,调整支撑爪与车刀的相对支撑位置,一般是使支撑爪位于车刀的后面,两者轴向距离应小于10 mm左右。
  2)用已车削的支撑面为基准,研磨跟刀架支撑爪的工作表面。研磨时车床主轴转速选…300 600 r/min.沈阳机床床鞍作纵向往复运动,同时逐步调整支撵爪。
  3)应先调整后支撑爪。调整时,应综合运用手感、耳听、目测等方法控制支撑爪,使它轻微接触到外圆。
  4)再依次调整下支撑爪和上支撑爪,要求各支撑爪都能与轴保持相同的合理间隙,使轴可自由转动。
  5)待跟刀架支撑爪的圆弧基本成形时,再注入机油精研。
  6)研磨好支撑基准面后,还应调整支撑爪,使它与支撑基准面轻轻接触。
(5)粗车细长轴外圆
  1)细长轴4采用一夹一顶的装夹方式,用枇mm x200 mm的开口钢丝圈2垫在卡爪的凹槽中。
  2)将75。左车刀调整到工作位置,进给量,可取o 33 mⅢ/r,背吃刀量取l 5衄,沈阳机床主轴转速n为450 r/…。
  3)用反向进给法粗车咖(20±O 1)mm的外圆至西(22±0 2)mm。
(6)半精车细长轴全长的外圆
 1)卸下钢丝圈,调头采用一端用三爪自定心卡盘夹紧,一端用中心架支撑的方法装夹。
 2)用75。细长轴粗车刀反向进给粗车夹头部分的外圆至击(22±O 2)mm。
 3)选择半精车时的进给量,取o l mr∥r,车床主轴转速Ⅱ为710∥mln。
 4)将图样上孛(20±o 1)mm的外圆半精车至中(21±O 2)mm。
(7)粗、精车细长轴全长的外圆
 1)将90。精车刀调整到工作位置,进给量厂可取o 1 mm/r,沈阳机床车床主轴转速n为710 r/lltlll。
 2)重复步骤(5)和(6),直至一夹一顶接刀精车•/,(20±0 1)mm外圆至要求为止。
 3)用450车刀两端倒角c1。

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