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普通机床
日期：2010年05月19 来源：沈阳机床集团 关键字：普通机床
普通机床
汽车发动机的配气机构中，曲轴是引擎的主要旋转机件，装上连杆后，可承接连杆的上下(往复)运动变成循环(旋转)运动。
在普通机床做功过程中，活塞承受燃气压力在汽缸内作直线运动，通过连杆转换成曲轴的旋转运动，并从曲轴对外输出压力。而在进气、压缩和排气行程中，飞轮释放能量又把曲轴的旋转运动转化成活塞的直线运动。
在机械传动中，回转运动变为往复运动或直线运动变为回转运动，一般都用偏心轴或曲轴来完成，如车床主轴箱中的偏心轴、汽车发动机中的曲轴等。外圆与外圆偏心的工件称为偏心轴，若偏心轴外圆的轴向尺寸较小，也称偏心盘，内孔与外圆偏心的工件称为偏心套，偏心轴、偏心盘、偏心套和曲轴统称为偏心工件。其中，两轴线之间的距离称为偏心距e。
车削偏心的基本原理是：把所要加工偏心部分的轴线找正到与车床主轴轴线重合。
普通机床工作任务
应根据工件的数量、形状、偏心距的大小和精度要求相应地采用不同的装夹方法。如在三爪自定心卡盘上、四爪单动卡盘上和用两顶尖装夹车偏心轴。讨论结果：偏心距e精度一般、长度较短、形状较简单、加工数量较多且偏心距e≤6 mm的短偏心轴，在三爪自定心卡盘上车偏心工件的方法比较适合。
普通机床实践操作
I．准备工作
(1)工件毛坯
检查毛坯尺寸：635 mN×70mm。材料：45钢。数量：1件。
(2)工艺装备
三爪自定心卡盘、45。车刀、90。车刀、切断刀、25…50 的千分尺、游标卡尺、0～10一的百分表及磁性表座、5 85 mm厚的弧形垫片等。
(3)设备
CA6140型车床。
2．车削偏心轴的操作步骤
车削偏心轴左端_切断并保证总长斗车偏心外圆。
(1)车削偏心轴左端
1)在三爪自定心卡盘上夹持毛坯外圆．伸出长度为50一左右，找正并夹紧。
2)将45。车刀调整到工作位置，进给量，可取n 3 mm／r，车床主轴转速为710 r／min．用45。车刀车平端面即可。
3)将90。车刀调整到工作位置，背吃刀量～取1 5 mm，粗车、精车曲32：：篇mm x41一外圆。
4)用45。车刀倒角cl。
(2)切断并保证总长
1)将切断刀调整到工作位置，车床主轴转速可取560 r／rain，用切断刀手动进给切断．保留长度36 mm。
2)用45。车刀车另一端面，保证总长35 mm。
(3)车偏心外圆
1)选择垫片厚度为5 85 mm，并垫在三爪自定心卡盘的任一卡爪上，将工件初步夹住。
2)应用0—10 mm的百分表检查工件外圆侧素线与车床主轴轴线是否平行，工件轴线小舵走料，以保证外圆与偏心轴轴线的平行度，校正完毕后夹紫。
3) 普通机床主轴转速可取560 r／rain，用90。车刀刀尖在离工件端面15 mm处刻线。
4)进给量，可取o 51 mm／r，粗车622：：器一的偏心外圆，留精车余量0 5 mm，保证长度14 5一。
5)用游标卡尺初步测量偏心距。
用精度值为0 02 mm的游标卡尺(或深度游标卡尺)检测掰外圆问的最大距离口和最小距离b，其差值的一半即为偏心距。
6)用百分表精确测量出偏心距，百分表测量杆触头与工件基准外圆接触，使卡盘缓慢转过一圈，百分表指示的最大值与最小值差的一半即为偏心距e。
7)根据百分表精确测量出的偏心距调整垫片厚度。
8) 普通机床主轴转速可取710 r／rain，进给量，可取0 3 mm／r，用90。
9)用45。车刀倒角c1。
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