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在普通机床角铁上车削工件
日期：2010年05月04 来源：沈阳机床集团 关键字：普通机床
在普通机床角铁上车削工件
(一)角铁的安装，检查和修正
当工件外形复杂，而且被加工表面与基准面要求平行时，可装夹在角铁上加工。角铁一般分内角铁和外角铁两种。此外，根据不同加工要求还可以做成各种不同形状的角铁角铁的两个平面必须经过平磨或精刮，达到接触性好、互相垂直；同时要具有一定的刚性和强度，以防止装夹工件时变形。在制造角铁时，为消除因铸件的内应力而产生的变形，应在铸造后经过时效处理。
(二)在普通机床角铁上装夹校正工件
普通机床角铁装夹在花盘上以后，首先用百分表严格检查角铁平面与主轴轴线的平行度。检查的方法，先把百分表装在中滑板或床鞍上．使测量头与角铁平面轻轻接触，然后缓慢移动床鞍．观察百分表的摆动值，即可得出检查结果。如果出现超出允许差(一般是工件的公差的l／2)，就在角铁和花盘的接触平面问相应垫上铜片或薄纸加以调整直至测得结果符合要求为止。
轴承座装夹在角铁上的实例。先用压板初步压紧，再用划线盘找正轴承座轴心线。找正轴承座中心时，应该先根据划好的十字线找正轴承座的中心高。找正方法是：水平移动划线盘，调整划线高度，使针尖通过工件水平中心线，然后把花盘旋转1800，再用划针轻划一水平线，如果两线不重合，可把划针调整在两条线中间，把工件水平线向划针高度调整。再用以上方法直至找正为止。找正垂直中心线的方法同上。十字线调整好后，再用划针找正两侧母线。最后复查，紧固工件，装上平衡块，用手转动花盘，观察有什么地方碰撞，如果花盘平衡，旋转不碰，即可进行车削。
在普通机床角铁上加工工件时应特别注意安全，因为工件形状不规则，并有螺钉、压板等露在外面，如果一不小心，碰到操作者及其他人，将引起工伤事故；另外在角铁上加工工件，转速不宜太高，转速太高，会因离心力的作用，很容易使螺钉松动，工件飞出，发生事故。
(三)在角铁上车削工件
I)安装花盘、角铁，并找正角铁工作面与主轴轴线平行。
2)在角铁上安装定位销1，在主轴孔内安装，找正测量棒2，如图6—64a所示。
3)调整角铁平面，轻贴测量棒外圆；并测量定位销和测量棒的中心距达到孔距要求。
4)紧固角铁，然后卸下主轴孔中的测量棒。
5)工件装夹在角铁上，以定位销定位，并用百分表找正工件端平面，然后紧固。
6)安装平衡铁，使花盘平衡。
(四)晷易产生的同题和注惹覃项
1)花盘上的角铁回转半径大、棱角多，容易产生碰撞现象。
2)由于角铁、工件等都是用螺钉紧固，工件易移位，因此，转速不宜过高，以防在离心力和切削力作用下，影响工件精度，甚至造成事故。
3) 普通机床车削前，车刀应在已有的孔内，从孔的一端移到另一端，同时用手转动角铁1—2圈。检查有无碰撞．以防发生危险。
4)受普通机床、工装设备的限制，练习时应分组、轮换进行。
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