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普通机床梯形螺纹的尺寸计算及刀具刃磨
日期：2010年04月29 来源：沈阳第一机床厂 关键字：机床
普通机床梯形螺纹的尺寸计算及刀具刃磨
(一) 普通机床梯形螺纹的尺寸计算
国家标准规定梯形螺纹的牙形角为30。。英制梯形螺纹，其牙形角为29。，在我国较少采用。因此，只介绍30。牙形角的梯形螺纹。梯形螺纹(以下简称梯形螺纹)的代号用字母“Tr”及公称直径×螺矩表示，单位均为mm。左旋螺纹需在尺寸规定之后加注“LH”，右旋则不注出。
普通机床梯形螺纹的牙形。梯形螺纹各基本尺寸的名称、代号。梯形螺纹基本尺寸计算实例：
(二)梯形螺纹车刀的几何角度和刃磨要求
普通机床梯形螺纹有米制和英制两类，米制牙形角为30。，英制为29。。一般常用的是米制梯形螺纹。梯形螺纹车刀分粗车刀和精车刀两种。
l梯形螺纹车刀的角度
(1)两刃夹角粗车刀应小于螺纹牙形角，精车刀应等于螺纹牙形角。
(2)刀头宽度粗车刀的刀头宽度应为l／3螺距宽，精车刀的刀头宽度应等于牙槽宽减0 05mm。
(3)纵向前角粗车刀一般为15。左右，精车刀为了保证牙形角正确，前角应等于O。，但实际生产取5。～10。。
(4)纵向后角一般为6。～8。。
(5)两侧切削刃后角与矩形螺纹车刀相嗣。
2梯形螺纹车刀刃磨的要求
1)用样板校对刃磨两切削刃夹角
2)有纵向前角的两刃夹角应进行修正，其修正方法梯形螺纹车刀样。
3)车刀刃口要光滑、平直、无爆口(虚刃)，两侧副切削刃必须对称，刀头不歪斜。
4)用油石研磨去除各切削刃的毛刺。
3．零件训练刃磨步骤
1)粗磨主、副后面(刀尖角初步形成)。
2)粗、精磨前面或前角。
3)精磨主、副后面，刀尖角用样板检查修正。
4注意事项
1)刃磨两侧副后角时，要考虑螺纹的左、右旋向和螺纹升角的大小，然后确定两侧副后角的增减，并用样板校对修正两切削刃夹角。
2)内螺纹车刀的刀尖角的角平分线应和刀杆垂直。
3)刃磨高速钢车刀，应随时放入水中冷却，以肪退火失去车刀硬度。
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