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普通车床车矩形螺纹
日期：2010年04月29 来源：沈阳机床（集团） 关键字：普通车床
普通车床车矩形螺纹
l_距形螺纹车刀的装夹
普通车床车刀主切削刃必须对准工件中心，同时应和工件轴心线平行。
2螺纹的车削方法
外径车好后，根据螺距查阅铭牌表，变换手柄位置及交换齿轮。
1)当螺距小于4mm时，可不分粗、精车，采用直进法用一把车刀均匀进给完成螺纹加工。
2)当螺距大于4mm时，一般采用直进法分粗、精车两次完成，先用一把刀头宽度较牙槽宽窄0 5～1_o一的粗车刀进行粗车，两侧各留o 2～o 4mm余量，再用精车刀精车矩形螺纹。
3)当车削较大螺距的螺纹时，可分别用三把车刀进行加工，先用第一把刀头比牙槽宽度小0 5～l-omm的粗车刀粗车至小径尺寸；然后用第二把和第三把等于90。的正、反偏刀分别精车螺纹的左、右侧面。在车削过程中，要严格控制牙槽宽度。
普通车床车钢料时，切削速度取4 2～10 2m／min；背吃刀量取0 02～0 2一。切削液一般粗车可用硫化切削油，精车用乳化液。
车矩形内螺纹时，一般以车好的外螺纹为标准，配内螺纹。矩形螺纹采用螺纹的大径来定心，因此，两侧面只起轴向配合作用。车矩形内螺纹时，除进给方向与外螺纹相反外，还要注意内、外螺纹的配合间隙，即在钻、车内螺纹孔径时，必须根据外螺纹小径加上适当的间隙，内螺纹的大径要比外螺纹的大径大O 2～O 4一。
3矩形螺纹的检查澳l量
(1)车矩形外螺纹螺纹的大径可用千分尺测量；螺距用钢直尺检查；槽宽、牙深和螺纹小径可用游标卡尺测量。
(2)车矩形内螺纹一般以车好的外螺纹作标准进行检查。如牙深尺寸已车到，但拧不进，说明槽太窄．必须进行修正。
4普通车床零件训练加工步骤
1)工件伸目60mm左右，找正加紧。
2)粗、精车端面，外圆啦8mm、长50mm至尺寸要求。
3)车槽6mm×3．5mm。
4)螺纹两端倒角。
5)粗、精车矩形螺纹至尺寸要求。
5注意事项
1)小滑板应调整得紧一些。
2)车螺纹时，小刀架固紧，不得松动，防止乱牙和扎刀。
3)螺纹两侧牙形和小径应保持平直、清角。
4)在外圆上去毛刺时，最好把砂布垫在锉刀下面进行。
5)要防止刀头磨得太窄或副偏角太大，以免在车削时吃刀量过大，造成刀头折断。
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