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机床轴类零件
日期：2010年04月26 来源：沈阳机床集团 关键字：机床
用两顶尖车轴类零件的优点虽然很多，但刚性较差，对粗而笨重的工件，机床装夹时稳定性不够，切削用量不能提高。因此，通常选用一夹一顶的装夹方法。它的定位是一端外圆表面和一端中心孔。为了防止工件轴向窜动，通常在主轴孔内装一个轴向限位支撑，或在工件被夹部位车一个10～20mm长的台阶，作为轴向限位支撑，这种装夹方法比较安全、可靠，能承受较大的轴向切削力，是
车工常用的装夹方法之一。但这种方法的缺点是，对于有相互位置精度要求的工件，调头机床车削时，找正比较困难。
1零件加工步骤
1)车平面、钻中心孔。
2)用三爪白定心卡盘夹住毛坯一端外圆长lo一左右，另一端中心}L用顶尖支撑。
3)粗车外圆qk36mm、长220mm(留精车余量并把产生的锥度找正)。
4)精车外圆妒6一：(15mm、长220mm至尺寸要求．并倒角。
5)检查质量合格后取下工件。
2零件加工步骤
1)一端用三爪自定心卡盘夹住外圆长6mm左右，另一端中心孔用顶尖支撑。
2)粗车外圆担9】ram、长30mm和妒3mm、长120ram及币35mm、长80mm(留精车余量并把产生的锥度找正)。
3)精车各档外圆至尺寸要求(妒9一：∞nllIl、长20ram和咖33一：。5mm、长120mm以及b35一：mmm、长80一，并倒角)。
4)调头夹住邮5一：。，mm的外圆，车准总长230一，并倒角。
5)检查质量合格后取下工件。
3易产生的问题和注意事项
1)一夹一顶车削，最好要求用轴向限位支撑，否则在轴向切削力的作用下，工件容易产生轴向移位。如果不采用轴向限位支撑，这就要求加工者随时注意后顶尖的支撑松紧情况，并及时给予调整，以防发生事故。
2)支撑不能过松或过紧，过松工件产生跳动，外圆变形；过紧易产生摩擦热，烧坏固定顶尖和工件中心孔。
3)不能用手拉铁屑，以防割破手指。
4) 机床车削多台阶工件时，台阶长度余量一般只需留右端第一档。
5)台阶处应保持垂直、清角，并防止产生凹坑和小台阶。
6)注意工件锥度的方向性。
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