机床配件尾座的基本结构及装配关系
机床配件尾座主要由四大部分组成：一是顶尖套锁紧装置(零件12、13、15、16)；二是顶尖套及其驱动机构(零件1、2、17、18、20)；三是尾座紧固机构(零件3、6、7、8、9、10、19)；四是尾座基体(零件4、5、11)。每一个部分相对独立。
    机床配件尾座的装配图其装配关系为：
    (I)尾座底板16装在车床床身的导轨(D处)上，这样集装配件尾座可以沿床身导轨纵向移动。
    (2)尾座在导轨上的位置调整妥当后可用紧周手柄8夹紧，当紧固手柄8向后推动时，通过偏心轴及拉杆，就可将尾座夹紧在床身导轨上。有时为了将机床配件尾座紧固得更牢靠些，可拧紧螺母10，这时螺母10通过螺钉13及压板14使尾座牢固地夹紧在床身上。
    (3)后顶尖1安装在尾座顶尖套3的锥孔中，尾座顶尖套装在尾座体2的孔中，并由平键17导向，使它只能轴向移动，不能转动。
    (4)摇动手轮9，可使尾座顶尖套3纵向移动，当尾座顶尖套移到所需位置时，可用手柄4转动螺杆18以拉紧套筒开台螺母19和20，使之夹紧尾座顶尖套3。
    (5)如要卸下机床配件顶尖，可转动手轮9，使尾座顶尖套3后退．直到丝杠5的左端顶住后顶尖，将后顶尖从锥孔中顶出。  (6)在卧式车床上，也可将钻头、铰刀等孔加工刀具装在尾座顶尖套的锥孔中，这时，转动手轮9，借助于丝杠5和螺母6的传动，就可使尾座顶尖套3带动钻头等孔加工刀具纵向移动，进行孔加工。
    (7)调整螺栓21和23用于调整尾座体2的横向位置。也就是调整后顶尖中心线在水平面内的位置。如果它与主轴中心线重合，可以车削圆柱面；如果它与主轴中心线不重合，工件由前后顶尖支撑，就可以车削锥度较小的锥面。
尾座的作用及精度要求
  机床配件尾座的作用是用于钻孔、铰孔加工中的辅助支撑。为了保证尾座顶尖套伸缩精度，应保证尾座顶尖套与尾座体之间的配合间隙在合理的范围内．保证顶尖套在尾座体孔内伸缩灵活且不松动。此外，还要保证顶尖套在伸缩行程范围内其中心线对于床身导轨的平行度要求。为了保证整个部件的精度，主要零件的性能要求较高，见表1—1。
  设备拆卸的一般原则
  拆卸工作简单地来讲就是能够正确解除零部件在机器中相互的约束与固定形式，把零部件有条不紊地分解出来。
  机床配件机件拆卸前必须首先弄清楚设备的结构、性能，掌握各个零部件的结构特点、装配关系以及定位销、弹簧垫圈、锁紧螺母与顶丝的位置及退出方向，以便正确进行拆卸。
拆卸程序及要求
  机件的拆卸程序与装配程序相反。一般先拆外部附件，再拆零件，并按部件分类归并放置，不能就地乱扔乱放。对可以继续使用的零件更应保管好，精密零件要单独存放，丝杠与长度大的轴类零件应悬挂起来，以免变形。螺钉、垫圈等标准件可集中放在专用箱内。