工业和信息化部部长李毅中曾多次强调，应对危机，要抓技改。作为“工业母机”以及装备制造业先进水平的重要标志，机床在装备制造业中具有举足轻重的作用，机床改造无疑是技术改造中最基础、涉及面最广的环节。“在装备改造中，制造装备改造占主要部分，而机床改造又是制造装备改造中最基础、最重要的环节。”中国机床工具工业协会总干事长吴柏林向《中国电子报》记者表示。在工业和信息化部发布的《装备制造业技术进步和技术改造投资方向(2009-2011)》中，涉及机床工具的高达49种，位居各类装备之首，机床改造的重要性进一步凸显。

与技术改造一样，机床改造并不是一个新词汇，但是在当前国际金融危机对实体经济造成负面影响的形势下，其被赋予了时代的意义。中国机床工具工业协会数控系统分会理事长陈吉红表示：“一般而言，中小规格机床经过数控改造以后，其使用寿命可以延长5-8年。相比购买新机床，每台节省资金5万-10万元。大型、重型机床经过数控改造后，其使用寿命可以延长6-10年。相比购买新机床，每台节省资金50万-200万元。”

市场规模超过1200亿元国产数控系统优势突出

   一项具体的机床改造工程主要由机械与电气改造两个方面组成，包括机床机械精度的恢复和提升、运动精度的恢复与提升、数控系统和伺服系统的选取、辅助装置的选取以及整机调试、机床检验等。作为数控机床的“大脑”，数控系统的技术水平直接影响数控机床的性能质量和使用效率，对于提高机床改造的成功率和经济效益具有非常重要的意义。

    “目前我国大概有400万台普通机床，其中不少存在一定的安全隐患，并且不节能、不环保。亟待实施数控化改造的大概有200万台。若按照改造一台平均支出改造资金6万元计算的话，大概有1200亿元的市场规模。”陈吉红算了这样一笔账。如果再加上对进口数控机床的改造，那么中国机床改造市场的规模将超过1200亿元。这无疑让国内数控系统提供商对未来充满了期待。