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数控机床日常维护——（二）
日期：2010年01月19 来源：沈阳第一机床厂 关键字：数控机床
②月检查要点。
清理电气控制箱内部，使其保持干净。
校准工作台及床身基准的水平，数控机床必要时调整垫铁。
清洗空气滤网，车床必要时予以更换。拧紧螺母。
检查液压装置、管路及接头，确保无松动、无磨损。
清理导轨滑动面上的刮垢板。
检查各电磁阀、行程开关、接近开关，确保它们能正确工作。
检查液压箱内的滤油器，必要时予以清洗。
检查各电缆及接线端子是否接触良好。
确保各联锁装置、时间继电器、车床继电器能正确工作。必要时予以修理或更换。
确保数控装置能正确工作。
③半年检查要点。
清理电气控制箱内部，使其保持干净。
更换液压装置内的液压数控机床油及润滑装置内的润滑油。
检查各电动机轴承是否有噪声，必要时予以更换。
检查机床的各有关精度。
外观检查所有电气部件及继电器等是否可靠工作。
测量各进给轴的反向间隙，必要时予以调整或进行补偿。
检查各伺服电动机的电刷及换向器的表面车床。必要时予以修整或更换。
检查一个试验程序的完整运转情况。
数控机床的保养，数控机床除了定期保养外，还应对一些部件进行不定期保养。
④生产点检。负责对生产运行中的数控机床进行点检，并负责润滑、紧固等工作。点检作为一项工作制度，必须认真执行并持之以恒，这样才能保证数控机床的正常运行。
(3)CNC系统的日常维护 每种CNC系统的日常维护保养，在该系统的随机说明书上都有具体规定。一般说来应注意以下几方面。
①数控柜、电器柜的散热通风系统维护。应每天检查各电器柜的冷却风扇工作是否正常，风道过滤网是否堵塞。由于尘埃聚积在过滤网上，会导致过滤效果降低，使柜内温度上升，车床影响数控系统的正常工作。应每周或每月对空气过滤网进行清扫。方法：拧下螺钉，拆下空气过滤器，数控机床取下过滤网，轻轻抖去上面的灰尘；灰尘太多时应及时更换或用中性清洁剂冲洗，随后用清水漂洗干净，于阴凉处阴干后使用。注意：打扫灰尘时应使气流从柜内向柜外流过，切勿使灰尘落人系统中。除非必要的调整和维修，不允许开启柜门。车床因为加工车间的空气中浮有灰尘、油雾和金属粉末，如落在电子部件或印制电路板上容易造成短路，损坏印制电路板。
②直流伺服电动机电刷的检查和更换。电刷可根据用户的实际使用情况来确定清洗周期，一般为三个月检查一次，同时使用工业酒精(乙醇)对电刷表面进行清洗。当电刷剩余长度在10mm以下时，须及时更换相同型号的电刷。
③熔丝的熔断和更换。数控机床NC装置内部的熔丝熔断时，需先查明其熔断原因，经处理后，再更换相同型号的熔丝。
④系统后备电池的更换。系统参数及用户加车床工程序由带有掉电保护的静态寄存器保存，系统关机后内存中的内容由后备电池供电保持，因此经常检查电池的工作状态和及时更换后备电池非常重要。当系统开机后，若发现电池电压报警灯亮时，应立即更换电池。
⑤CNC系统长期不用时的保养。CNC系统如长期闲置，要经常给系统通电，在机床锁住不动的情况下让系统空运行。系统通电可利用电器元件本身的发热来驱散数控柜内的潮气，保证电子元件性能的稳定可靠。实践证明，在空气湿度较大的地区，经常通电是降低故障的一个有效措施。
(4)数控机床的维护形式数控机床有的厂车床家将运行日志设计为表格形式，记录以下部位运行状况，供维修参考很有价值。
①液压站、通风制冷设备、切削液泵、排屑器等。
②显示屏报警信号。
③主轴驱动及各坐标轴驱动工作情况。
④加工程序，程序执行情况，零件质量。
⑤突发故障现象。
⑥离机前结束工作，清洁工作等。
⑦操作者签名、日期、时间。
⑧故障发生时间，数控机床报告人。
⑨故障现象。
⑩分析故障原因情况。
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