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拟定摇臂钻床液压系统原理图

日期：2010年01月13　来源：沈阳第一机床厂　关键字：摇臂钻床
    (1)选择液压基本回路。加工中心动作操作规则要求：图4—15所示位置为装卸工件或测量工件的位置，在这个位置上液压系统处在这样的状态，工作台往复运动，开关阀处于开位；工作台退到右极限位置；摇臂钻床联锁行程阀被工作台上最左面的撞块压下；床头快移操作阀处于拉出位置，使快移液压缸带着床头中滑板离开磨削位置移向操作者，砂轮修整开关阀和周期进给开关阀(在进给箱左上方)都处于关位。
    由于工作台的行程较短，不需要快速移动，所以三位四通的回油分配阀只用两个位置，即中间位置(磨削状态)和左移位置(修整状态)。砂轮修整时，工作台的移动既可液动，当需要时(例如修整小砂轮)又可手动。液动时，工作台往复运动开关阀和砂轮修整开关阀都处于开位；而手动时，加工中心工作台往复运动开关阀必须处于关位。
    磨削时打开周期进给开关阀，可使工件向砂轮作断续的周期进给运动，即工作台每一往复进给一次。
    工作台往复液压缸与床头快速液压缸之间设有可靠的液压联锁动作。摇臂钻床当工作台处于右极限位置时，撞块将行程阀压下，拉出快移操纵阀，才能使床头移向操作者，此时工作台就被可靠联锁在右极限位置上。当推人快移操纵阀时，床头即返回磨削位置，再操纵工作台换向手柄，工作台才能左移进入磨削位置。一旦工作台进入磨削位置，则快移液压缸就被可靠地联锁在磨削位置上，因为行程阀上升切断了压力油路。
    当机床经过较长的时间的停车，加工中心再重新开动液压泵后，必须让工作台在极限位置停留一会儿来进行自动排气，然后再进行工作，否则工作台会产生爬行。
    (2)确定液压系统原理图。液压系统工作动作有两个工作状态：
    1)工作台向左运动时进油路：液压泵一换向阀(左位)一开停阀(右位)一工作台液压缸右腔。回油路：工作台液压缸左腔一开停阀(右位)一换向阀(左位)一先导阀(左位)一回油分配阀(中位)一工作台磨削速度节流阀一油箱。
    当工作台向左移动到预定位置时，工作台右挡块拔动先导阀阀芯，摇臂钻床并使它处于右位，于是点接通压力油，通过节流阀迫使换向阀处于右位；修正开关阀通电，加工中心使其处于左位，点接通高压油，迫使回油分配阀处于左位。于是主油路的油液流动变为：
    进油路：液压泵一换向阀(右位)一开停阀(右位)一工作台液压缸左腔。回油路：工作台液压缸右腔一开停阀(右位)一换向阀(右位)一先导阀(右位)一回油分配阀(左位)一工作台修整速度节流阀一油箱。
    2)当工作台向右运动到预定位置时
    ①联锁行程阀被工作台最左面的撞块压下，加工中心床头快移操作阀处于拉出位置，摇臂钻床三通阀的上位接通压力油，于是床头快速移动缸主油路的油液流动为：
    进油路：液压泵一快移操作阀一横向快速移动缸(快移液压缸带着床头中滑板离开磨削位置移向操作者)。
    回油路：横向快速移动缸一快移操作阀一油箱。
    ②进给开关阀通电，加工中心使其处于左位；工作台挡块拔动先导阀阀芯，并使它处于左位，则有：进油路：液压泵一先导阀左位一进给开关阀(左位)一周期进给缸。
    ③压力油进入周期进给缸后，推动活塞向下移动，带动挺杆向下移动，摇臂钻床使中滚轮绕大滚轮轴线摆动。在摆动过程中，通过中间的小滚轮使三个滚轮楔紧，大滚轮就转过某一角度，滑动丝杠作微量回转，实现自动进给；压力油消失时，在拉力弹簧作用下，中、加工中心小滚轮反向摆动复原。调节挺杆顶部的两个锁紧螺母，就能改变自动进给量。

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