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普通车床数控化改造的特点
日期：2010年01月06 来源：沈阳第一机床厂 关键字：普通车床
目前，我国车床主要是卧式车床，与发达国家相比，型号陈旧，技术水平落后，严重影响了生产的发展。采用先进的数控车床，已经成为当今世界制造业的发展趋势。普通车床鉴于国内制造业中普通机床的占有率较高，提高车床数控化率有两个可行的途径，一是购置新的数控车床；二是把卧式车床改装成数控车床。根据国内目前的经济状况，加工中心花大量的资金更换全新的数控车床花费过高，给企业造成的经济负担较大，同时报废大量的普通车床是一个很大的浪费。因此，各个企业可根据自身的情况，酌情进行数控化率的提高，可以购置一批精度高、性能强的数控车床，或数控化改造一批尚有一定精度的卧式车床。卧式车床数控化改造的特点如下：
(1)车床改造针对性强，容易适宜生产的要求。因为车床的改造方案是根据原机床中存在的问题提出的，要改哪些地方、改到什么程度都有的放矢，能与生产结合，可以直接将科学技术转化为生产力，使企业有积极性。
(2)加工中心改造可以充分普通车床利用原车床的绝大部分零、部件，大大节约原材料和资金，见效快，改造周期短，可满足生产急需。因为旧车床数控化改造大部分床身、立柱等基础件和许多传动部分不需更换，与购买新车床相比，费用只需其1八5-1／10，工期大大缩短，节约了成本，解决了生产急需。
(3)改造后的车床性能稳定可靠，车床应用范围得到扩大，适应多品种、小批量零件生产。这是因为车床的大型构件一般是铸铁制成的，而铸铁件年代越久时效越充分，精度比新铸件更加稳定。改造不需要改变支撑类大型构件，只需修复或更换中小型部件就可以获得与新车床类似的效果。改造后的车床功能有较大的提高。除了保普通车床有功能外，还可以满足各种复杂型面类零件加工，极大地扩大了车床的应用范围。
(4)经过数控化改造，可以有效提高工件加工精度和生产效率。因为改造时根据生产技术的发展要求，加工中心及时提高生产设备的自动化水平和效率，提高设备质量。
(5)可以充分发挥企业现有技术力量的作用，调动技术人员的积极性；同时对工人技术水平的要求不高。
(6)在改造期间，通过拆解旧车床、装配新的零、部件等改造过程，间接培养了数控人才，对机床的特性有了较详细的了解，在操作使用和普通车床维护方面培训时间短，见效快。
通过车床数控化改造，可以使其与卧式车床相比有如下的优点：
1)可以加工出卧式车床加工不了的曲线、加工中心曲面等复杂零件。
2)可以实现加工柔性自动化，效率可比靠凸轮或挡块等实现模拟自动化的机床高3-7倍。
3)加工精度高，尺寸分散度小，易于装配。
4)可实现多工序集中加工，提高了相关的加工精度，同时减少被加工零件在机床间的频繁搬运。
5)拥有自动补偿等多种功能，对于批量较大的，简化了传统机床加工工艺中普通车床的工序，机床利用率得以大幅提高。
6)若购置一台新的数控机床，国产数控机床价格也要7万～8万元，进口设备有的近20万元；而对卧式车床进行数控化改造也能满足实际生产的需要，改造的成本只要2-3万元。
7)由于采用了自动化加工技术，加工中心可以大大降低操作者的劳动强度，减少废品的发生，提高工作效率。
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