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机床进行数控化改造的必要性
日期：2010年01月06 来源：沈阳第一机床厂 关键字：机床
1 微观看改造的必要性
从微观上看，机床数控机床与传统机床相比有以下突出的优越性，而且这些优越性均来自数控系统计算机的威力。
1)可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的零件。加工中心由于计算机有高超的运算能力，可以准确地计算出每个坐标轴瞬时应该运动的运动量，因此可以复合成复杂的曲线或曲面。
2)可以实现加工的自动化，而且是柔性自动化，从而效率可比传统机床提高3—7倍。由于计算机有记忆和存储能力，可以将输入的程序记住和存储下来，然后按程序规定的顺序自动去执行，从而实现自动化。数控机床只要更换一个程序，就可以实现另一个工件加工的自动化，从而使单件和小批量生产得以自动化，故被称为实现了“柔性自动化”。
3)加工零件加工中心的精度高，机床尺寸分散度小，使装配容易，不再需要“修配”。
4)可实现多工序的集中，减少零件在机床间的频繁搬运。
5)拥有自动报警、自动监控、自动补偿等多种自律功能，因而可实现长时间无人看管加工。
由以上五条优越性派生的好处是降低了工人的劳动强度，节省了劳动力(一个人可以看管多台机床)，减少了工装，缩短了新产品试制周期和生产周期，机床可对市场需求作出快速反应等。
以上这些优越性是前人想象不到的，是一个极为重大的突破。此外，机床数控化还是推行FMC(柔性制造单元)、FM$(柔性制造系统)以及CIMS(计算机集成制造系统)等企业信息化改造的基础。数控技术加工中心已经成为制造业自动化的核心技术和基础技术。
2 宏观看改造的必要性
从宏观上看，20世纪70年代末、80年代初，工业发达国家的军、机床民机械工业已开始大规模应用数控机床。其本质是，采用信息技术对传统产业(包括军、民机械工业)进行技术改造。除在制造过程中采用数控机床、FMC、FMS外，还在产品开发中加工中心推行CAD、CAE、CAM、虚拟制造，在生产管理中推行MIS(管理信息系统)、CIMS等，在其生产的产品中增加信息技术，包括人工智能等，最终使得他们的产品在国际军晶和民品的市场上竞争力大为增强。而我国在信息技术改造传统产业方面比发达国家落后约20年。机床如我国机床拥有量中，数控机床的比例(数控化率)到1995年只有1．9％，而日本在1994年已达20．8％，因此每年都有大量机电产品进口。这也就从宏观上说加工中心明了机床数控化改造的必要性。
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