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加工中心化学加工
日期：2010年01月04 来源：沈阳第一机床厂 关键字：加工中心
化学加工(chemicalmachining，CHM)是利用酸、碱、盐等化学溶液对金属产生化学反应，加工中心使金属腐蚀溶解，改变工件尺寸和形状机床(以至表面性能)的一种加工方法。
化学加工的应用很多，但属于成形加工的主要有化学蚀刻和光化学腐蚀加工法，属于表面加工的有抛光和化学镀膜等。
一、化学铣切加工
(一)化学铣切加工的原理
化学铣切(chemicalmilling)，实质上是较大面积和较深尺寸的化学蚀刻(chemicaletching)，它的原理。先把工件非加工表面用耐腐蚀性涂层保护起来，需要加工中心加工的表面露出来，浸入到化学溶液中进行腐蚀，使金属按特定的部位溶解去除，达到加工目的。
金属的溶解作用，不仅在垂直于工件表面的深度方向进行，而且机床在保护层下面的侧向也进行溶解，并呈圆弧状。
(二)化学铣切工艺过程
化学铣切的主要过程，其中主要的工序是涂保护层、刻型和化学腐蚀。
1．涂复
在涂保护层之前，必须把工加工中心件表面的油污、氧化膜等清除干净，再在相应的腐蚀液中进行预腐蚀。在某些情况下还要先进行喷砂处理，使表面形成一定的表面粗糙度，以保证涂层与金属表面粘结牢固。
保护层必须具有良好的耐酸、碱性能，并在化学蚀刻过程中粘结力不能下降。常用的伊护层有氯丁橡胶、丁基橡胶、丁苯橡胶等耐蚀涂料。
涂复的方法有刷涂、喷涂、浸涂等。涂层要求机床均匀，不允许有杂质和气泡。涂层厚度一般控制在0．2mm左右。涂后需经一定时间并在适当温度下加以固化。
2．刻型或划线
刻型是根据样板的形状和尺加工中心寸，把待加工表面的涂层去掉，以便进行腐蚀加工。刻型的方法一般采用手术刀沿样板轮廓切开保护层，再把不要的部分剥掉。
3．腐蚀
化学蚀刻的溶液随加工材料而异。
二、光化学腐蚀加工
光化学腐蚀加工简称光化学加工(OpticalChemicalMachining，OCM)是光学照相制版和光刻(化学腐蚀)相结合的一机床种精密微细加工技术。加工中心它与化学蚀刻(化学铣削)的主要区别是不靠样板人工刻型、划线，而是用照相感光来确定工件表面要蚀除的图形、线条，机床因此可以加工出非常精细的文字图案，已在工艺美术、机制工业和电子工业中获得应用。
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