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机床激光切割工艺参数的选择
日期：2010年01月04 来源：沈阳第一机床厂 关键字：机床
激光切割时要考虑的工艺参数主要是指激光功率、机床聚焦镜焦距、焦点人板深度、加工速率、辅助气压力和气体纯度等。其中喷射辅助气体(O：)纯度最好选择在99．5％以上，此时切割效果才能保证最佳。加工中心聚焦镜的选择按前面所述以板材厚度3mm为界，薄板选取63．5mm、厚板选取127mm的透镜，当然也可以用长焦距镜代替短焦距镜。焦点人板量可以通过调节Z轴上下移动功旋纽实现，调节效果可以通机床过观察切口断面上的焦点痕迹线来确认，一般要将此痕迹线调至离金属板上表面1／3处。一旦选择好后，上述参数是不会改变的，而其他的参数均是可调节参数，对它们选取的正确与否直接影响到加工效加工中心率和加工质量。
激光功率选择的基本依据是：薄板小功率，厚板大功率。但是这也不是绝对的，一般来说光功率越大，切割速度就越快；光功率越小，切割速度就越慢。SPECTRUM一820数激光切割机经过长期实践观测得出的每种板厚钢材的激光功率阈值(即光功率最小值，又称即槛值，对于不同的材质同样机床厚度的钢材光功率阈值加工中心稍有改变)。
加工速度的选择是至关重要的，选择速度过快则钢材切不断或是切口有毛刺，选择速度太慢则生产效率受到影响。为了节约试加工时间，操作人员一方面要根据以往的经验选择与当前切割工艺条件对应的大致的加工速度，另一方面在加工过程中还要随时加工中心观察加工火花的颜色机床变化和切缝中是否有挂渣现象，及时调整加工速度的高低以确保高效、高质的加工。例如在加工3mmA3F钢板时，选择光功率700W，辅助气压力150kPa时，操作人员可以将加工速度调到3000mm／min，再根据当时的具体情况调节速度旋钮至最佳匹配值。
辅助气压力值对于加工效率和质量也有一定的影响。一般地机床说辅助气压力的大小加工中心反映抗氧化吹蚀作用的大小，速度越快要求压力越大，反之则越小。
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