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加工中心攻螺纹和套螺
日期：2009年12月23 来源：沈阳第一机床厂 关键字：加工中心
(一)攻螺纹
攻螺纹是用丝锥切削内螺纹的一种加工方法(丝锥也叫“丝攻”)。一般用G01加工，有的数控机床上也有攻螺纹循环(车削中心)，丝锥是用高速钢制成的一种成形多刃刀具，加工中心可以加工车刀无法车削的机床配件小直径内螺纹。
1．丝锥的结构
丝锥上开有3—4条容屑槽，这些容屑槽形成了切削刃和前角。
2．丝锥的种类
丝锥种类很多，但主要分手用丝锥和机用丝锥两大类。数控机床上用机用丝锥。机用丝锥与手用丝锥形状基本相似，只是在柄部多一环形槽，用以加工中心防止丝锥从攻丝工具牢脱落，其尾柄部和工作部分的同轴度比手用丝锥要求高。由于机用丝锥通常用单只攻丝，一次成形效率高，而且机用丝锥的齿形一般经过螺纹磨床磨削及齿侧面铲磨，攻出的内螺纹精度较高、表面粗糙度值较小。此外，由于机用丝锥所受切削抗力较大，切削速度也较高，所以常用高速钢制作。
3．攻螺纹前的工艺要点
(1)攻螺纹前孔径0，的确定。为了减小切削抗力和防止丝锥折断，攻机床配件螺纹前的孔径必须比螺纹小径稍大些，普通螺纹攻螺纹前的孔径可根据经验公式计算。
(2)攻制盲孔螺纹底孔深度的确定。攻制盲孔螺纹时，由于丝锥前端的切削刃不能攻制出完整的牙型，所以钻孔深度要大于规定的孔深。通常钻孔深度约等加工中心于螺纹的有效长度加上螺纹公称直径的0．7倍。
(3)孔口倒角钻孑L或扩孔至最大极限尺寸后，在孑L口倒角，直径应大于螺纹大径。
4．攻螺纹时切削速度
钢件和塑性较大的材料：2-4m／min。
铸件和塑性较小的材料：4—6m／min。
5．切削液机床配件
攻制钢件螺纹时，一般用硫化切削液、加工中心机油和乳化液；切削低碳钢或40Cr钢等韧性较大的材料，可选用工业植物油；切削铸件可以用煤油或不加切削液。
(二)套螺纹
1．板牙的结构
套螺纹是指用板牙切削外螺纹的一种加工方法。用板牙切制螺纹操作简便，生产效率高。板牙是机床配件一种标准的多刃螺纹加3232具。它像一个圆螺母，其两侧的锥角是切削部分，因此反正都可使用，中间有完整的齿深为校正部分。
2．套螺纹时外圆直径
套螺纹时，加工中心工件外圆比螺纹的公称尺寸略小(按工件螺距大小决定)。
3．套螺纹的工艺要求
(1)用板牙套螺纹，通常适用于公称直径小于16mm或螺距小于2mm的外螺纹。
(2)外圆车至尺寸后，端面倒角要小于或等于45*，使板牙容易切人。
(3)套螺纹前必须找正尾座，使之与车床主轴轴线重合，水平方向的偏移量不得大于0．05mm。
(4)板牙装入套丝工具时，必须使板牙平面与主轴轴线垂直。
(5)切削用量的选择。钢件的为3～4m／rain，铸件的为2～3m／min，机床配件黄铜的为6—9m／min。
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